[01109994]在镁合金表面具有耐腐蚀功能的溶胶凝胶膜的制备方法

镁合金具有质量轻、强度高,抗冲击、耐磨、衰减性能好、高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点。适用于携带式的器械和汽车行业,在应用中达到轻量化的目的,其主要用于摩托车、汽车的盖、壳、轮等结构件的制作。但是,镁合金作为结构材料的应用潜力与现实之间仍然存在巨大反差,造成这一现状的一个重要原因就是镁合金的腐蚀问题,这是制约镁合金发挥应用潜力的瓶颈问题之一。解决镁合金的腐蚀防护问题一般从控制杂质含量、制备高纯合金、表面改性等几个方面入手。溶胶凝胶法作为一种涂层制备方法,操作简便,设备简单,能够与许多无机或有机试剂相容,便于固定掺杂其他试剂,凝胶均匀、稳定、分散性好,可以在各种不同形状的大面积金属基体材料上制备膜层。但一般膜层较薄,易产生裂纹。因此,应用溶胶凝胶技术在镁合金表面制备溶胶凝胶膜层,通过选择合适的添加剂和制备工艺,使得到的膜层能够具有更强的稳定性和高耐蚀性。 本发明的目的是提供一种在镁合金表面具有耐腐蚀功能的溶胶凝胶膜制备方法。具体步骤为：（1）将AZ91镁合金打磨、水洗,碱洗,超声清洗,去离子水清洗2~3次。（2）将10-30 ml正硅酸乙酯溶于10-30 ml无水乙醇中,搅拌15 分钟,然后滴加2-8ml的蒸馏水,使用硝酸调节溶液的pH值为2-3;50℃水浴中搅拌1.5-2小时,加入2-5 ml邻苯二甲酸二丁酯于50 ℃下搅拌0.5-1 小时;得到澄清的二氧化硅胶体,静置120 小时。（3）将AZ91镁合金浸入二氧化硅胶体中,浸泡60-120 秒,缓慢匀速提拉出试样,重复提拉试样3次;在80-120℃下,干燥10 小时,再升温到150-200℃,固化0.5-1 小时。本发明成本低,制备工艺简单,所制备的溶胶凝胶膜具有低腐蚀电流密度,表面膜层完整,能够很好的提高镁合金表面防腐蚀能力。