技术详细介绍
本发明公开了一种微细粒白钨的回收方法,包括如下步骤:先用六偏磷酸钠作分散剂对微细粒白钨矿物在搅拌桶中进行分散,然后用高频细筛将微细粒白钨矿物分级,将分级后的微细粒白钨矿物用微细粒摇床分别进行重选,回收得不同粒级的微细粒白钨毛粗精矿,最后再将不同粒级的微细粒白钨毛粗精矿合并、浓缩后再进行浮选回收微细粒白钨得白钨精矿。采用本发明能够有效回收微细粒白钨,在给矿白钨品位为0.33~0.42%条件下,获得白钨品位为34.87~37.54%,回收率为63.14~68.53%的微细粒白钨精矿。 本发明的目的在于提供一种微细粒白钨的回收方法,它能够回收粒度为10~74微米的白钨,获得较高的白钨精矿品位和回收率。 本发明采用以下技术方案达到上述目的:一种微细粒白钨的回收方法,所用矿物原料为摇床选白钨尾矿,粒度为10~74微米,白钨含量为0.33~0.42%,脉石矿物二氧化硅含量为33.90~35.14%,碳酸钙含量为13.25~23.75%。 先用六偏磷酸钠作分散剂对微细粒白钨矿物在搅拌桶中进行分散,然后用高频细筛将微细粒白钨矿物分级,将分级后的微细粒白钨矿物采用微细粒摇床分别进行重选回收得不同粒级的微细粒白钨毛粗精矿,最后再将不同粒级的微细粒白钨毛粗精矿合并、浓缩后再进行浮选回收微细粒白钨,包括以下步骤和药剂制度: (1)采用六偏磷酸钠作微细粒白钨矿物分散剂, (2)分级时正负15微米作为一个粒级范围, (3)采用摇床重选时,摇床冲程9~13毫米,冲次300~350次/分, (4)浮选过程中,将合并后的微细粒白钨毛粗精矿加入浮选槽后,加入碳酸钠调pH9~10,再加入水玻璃作脉石矿物抑制剂,最后再加入油酸作微细粒白钨矿物的捕收剂,经过一次粗选三次扫选三次精选得微细粒白钨精矿, 本发明的突出优点在于: 1、能够用较低品位、粒度微细的白钨,获得较高的白钨精矿品位和回收率。 2、本发明流程结构简单,药剂用量少,能耗少,能够对资源综合回收。
本发明公开了一种微细粒白钨的回收方法,包括如下步骤:先用六偏磷酸钠作分散剂对微细粒白钨矿物在搅拌桶中进行分散,然后用高频细筛将微细粒白钨矿物分级,将分级后的微细粒白钨矿物用微细粒摇床分别进行重选,回收得不同粒级的微细粒白钨毛粗精矿,最后再将不同粒级的微细粒白钨毛粗精矿合并、浓缩后再进行浮选回收微细粒白钨得白钨精矿。采用本发明能够有效回收微细粒白钨,在给矿白钨品位为0.33~0.42%条件下,获得白钨品位为34.87~37.54%,回收率为63.14~68.53%的微细粒白钨精矿。 本发明的目的在于提供一种微细粒白钨的回收方法,它能够回收粒度为10~74微米的白钨,获得较高的白钨精矿品位和回收率。 本发明采用以下技术方案达到上述目的:一种微细粒白钨的回收方法,所用矿物原料为摇床选白钨尾矿,粒度为10~74微米,白钨含量为0.33~0.42%,脉石矿物二氧化硅含量为33.90~35.14%,碳酸钙含量为13.25~23.75%。 先用六偏磷酸钠作分散剂对微细粒白钨矿物在搅拌桶中进行分散,然后用高频细筛将微细粒白钨矿物分级,将分级后的微细粒白钨矿物采用微细粒摇床分别进行重选回收得不同粒级的微细粒白钨毛粗精矿,最后再将不同粒级的微细粒白钨毛粗精矿合并、浓缩后再进行浮选回收微细粒白钨,包括以下步骤和药剂制度: (1)采用六偏磷酸钠作微细粒白钨矿物分散剂, (2)分级时正负15微米作为一个粒级范围, (3)采用摇床重选时,摇床冲程9~13毫米,冲次300~350次/分, (4)浮选过程中,将合并后的微细粒白钨毛粗精矿加入浮选槽后,加入碳酸钠调pH9~10,再加入水玻璃作脉石矿物抑制剂,最后再加入油酸作微细粒白钨矿物的捕收剂,经过一次粗选三次扫选三次精选得微细粒白钨精矿, 本发明的突出优点在于: 1、能够用较低品位、粒度微细的白钨,获得较高的白钨精矿品位和回收率。 2、本发明流程结构简单,药剂用量少,能耗少,能够对资源综合回收。