技术详细介绍
该项目已被列入2013年度山东省自主创新专项，填补了国内空白，可完全替代进口。辊底式加热炉：易于控制温度、料片适应性好。能源采用电或燃气，保护气氛：氮气(裸板)，加热温度：约950 ℃，在炉时间：约5min，适用性：裸板或涂层板，炉长：取决于生产节拍，辊棒：陶瓷，辊棒驱动：伺服/变频驱动
模块式直角坐标机械手：高速度、易于维护、灵活组合、简化端拾器、与下料机械手通用。送料最大行程：≥ 3200mm，最小循环周期：≤ 4S，有效载重：≥100kg（单臂），工作方式：单臂、双臂异步、双臂同步，料片夹持数量：单片、双片、四片。
高速压机：低装机功率下实现高速合模、速度切换时滑块位置的精确控制、速度切换时的冲击与振动控制。公称压力： 8000kN-12000kN，滑块最大行程：1000mm，开口高度： 1800mm，工作台尺寸： 2800mmx2000mm，最大空程速度：700mm/s，换模移动台：双移动台T型侧移出。
压机附加功能：料片温度检测：不合格料片不进行压制（由上料机械手甩出）；零件温度监测：不合格零件报警（可自动分拣）；模具冷却水温度监测：温度超标报警；
模具冷却水流量监测：异常报警；
热冲压工艺设计、模具结构设计（包括冷却水道）、仿真（应力、温度场）优化、制造/测试，模块材质：H13，表面硬度：≥HRC55，涂层：取决于零件，流道直径：Ф7-12
冷却水入口压力：7-8bar，冷却水流速：1-3m/s。
投资额度：1.2亿
