技术详细介绍
本发明公开了一种无皂化萃取分离轻稀土元素的方法,是将酸性磷型萃取剂、碱性胺类萃取剂和溶剂油组成的复合型萃取剂与磷酸酯类、有机醇类等溶剂于30-70℃搅拌混合后,采用分馏萃取法进行轻稀土元素的萃取分离,再经过水洗涤和盐酸反萃,从萃取段第一级出口得到的产品为含难萃组分的水相,从反萃段第一级出口得到的产品为含易萃组分的水相,最终可实现La、Ce、Pr、Nd的分离,反萃后的混合有机相返回萃取槽循环使用。 本发明对由复合型萃取剂和溶剂组成的混合有机相进行了预处理,与酸性磷型萃取剂—碱性胺类萃取剂-溶剂油体系相比较,此混合有机相体系在萃取稀土过程中有机相的粘度大大降低,流动性增强,避免了有机相的乳化和生成第三相的现象发生。 本发明方法无需对酸性磷型萃取剂进行皂化,实现了萃取过程无碱液消耗、无废水排放,避免了环境污染。本发明所述方法不需增加萃取槽的体积,也不向萃取体系引入其他离子。与皂化酸性萃取剂体系相比较,本发明所用萃取剂体系达到了皂化萃取剂体系的分离能力,混合有机相体系的分离系数和萃取率更高,且比皂化萃取剂体系所需的萃取级数减少,生产能力更大;而且,本发明所用的混合有机相可循环利用,加上萃取稀土过程无碱性试剂消耗,从而大大降低了生产成本,是一种经济高效的稀土元素分离工艺。
本发明公开了一种无皂化萃取分离轻稀土元素的方法,是将酸性磷型萃取剂、碱性胺类萃取剂和溶剂油组成的复合型萃取剂与磷酸酯类、有机醇类等溶剂于30-70℃搅拌混合后,采用分馏萃取法进行轻稀土元素的萃取分离,再经过水洗涤和盐酸反萃,从萃取段第一级出口得到的产品为含难萃组分的水相,从反萃段第一级出口得到的产品为含易萃组分的水相,最终可实现La、Ce、Pr、Nd的分离,反萃后的混合有机相返回萃取槽循环使用。 本发明对由复合型萃取剂和溶剂组成的混合有机相进行了预处理,与酸性磷型萃取剂—碱性胺类萃取剂-溶剂油体系相比较,此混合有机相体系在萃取稀土过程中有机相的粘度大大降低,流动性增强,避免了有机相的乳化和生成第三相的现象发生。 本发明方法无需对酸性磷型萃取剂进行皂化,实现了萃取过程无碱液消耗、无废水排放,避免了环境污染。本发明所述方法不需增加萃取槽的体积,也不向萃取体系引入其他离子。与皂化酸性萃取剂体系相比较,本发明所用萃取剂体系达到了皂化萃取剂体系的分离能力,混合有机相体系的分离系数和萃取率更高,且比皂化萃取剂体系所需的萃取级数减少,生产能力更大;而且,本发明所用的混合有机相可循环利用,加上萃取稀土过程无碱性试剂消耗,从而大大降低了生产成本,是一种经济高效的稀土元素分离工艺。