技术详细介绍
本发明的目的是要提供一种工艺简单、成本低、能够把冬瓜废水净化,并将冬瓜废水中的可溶性物质浓缩为原料发酵制备乙醇的工艺。采用膜处理技术有效截留冬瓜废水中的有机物,有效截留率高达99.93%,渗透液达冬瓜废水量的85%以上,COD值为38.42mg/L,渗透液可作为工艺水回用或直接达标排放;而冬瓜废水中的有机物被截留成为浓缩液后作为发酵乙醇的原料,通过发酵生物转化率达到95%以上,每吨废水经膜处理浓缩和发酵后可产乙醇10千克以上。 实现本发明目的的技术方案是: 一种处理冬瓜汁废水并进一步发酵制备乙醇的工艺,包括如下步骤: (1)对冬瓜废液进行粗滤; (2)采用反渗透膜分离技术对冬瓜加工后产生的冬瓜汁进行分离,得到渗透液和截留浓缩液;渗透液达冬瓜废水量的85%以上,COD值为38.42mg/L,渗透液可作为工艺水回用或直接排放; (3)对冬瓜汁的截留浓缩液进行发酵,得到乙醇发酵液; (4)对乙醇发酵液进行精馏,得到乙醇。 步骤(3)所述的发酵,是在冬瓜汁废水截留浓缩液中加入NH4H2PO4调节pH至4.8-5.0,然后加入复合酶(其中复合酶的为果胶酶、α-糖化酶 和β-糖苷酶,复合酶的酶活力单位为60万U/g,各种酶的加入比例为1:1:1),加入量为冬瓜汁废水截留浓缩液的0.2%-0.6%,40℃恒温酶解2h,在发酵罐中加热到100℃,灭酶灭菌30min。冷却至35℃后,投加经活化的高活性干酵母液(酵母的活化液按各干酵母菌的说明书进行),加入量为冬瓜汁废水截留浓缩液的20%,温度为35℃,搅拌速率为80转/min的条件下进行发酵,通入无菌空气时间为3h,关闭空气后厌氧发酵时间为9h,总发酵共时间为12h,得到乙醇发酵液。所述的高活性干酵母可以是丹保利高活性干酵母、丹保利不耐高温干酵母、奥力高活性干酵母和安琪葡萄糖高活性干酵母中的其中一种。 本发明的优点是:工艺简单,成本低,能将冬瓜汁净化处理,废水达标排放,并能发酵回收乙醇,乙醇收率高,能将冬瓜汁废水资源化利用。
本发明的目的是要提供一种工艺简单、成本低、能够把冬瓜废水净化,并将冬瓜废水中的可溶性物质浓缩为原料发酵制备乙醇的工艺。采用膜处理技术有效截留冬瓜废水中的有机物,有效截留率高达99.93%,渗透液达冬瓜废水量的85%以上,COD值为38.42mg/L,渗透液可作为工艺水回用或直接达标排放;而冬瓜废水中的有机物被截留成为浓缩液后作为发酵乙醇的原料,通过发酵生物转化率达到95%以上,每吨废水经膜处理浓缩和发酵后可产乙醇10千克以上。 实现本发明目的的技术方案是: 一种处理冬瓜汁废水并进一步发酵制备乙醇的工艺,包括如下步骤: (1)对冬瓜废液进行粗滤; (2)采用反渗透膜分离技术对冬瓜加工后产生的冬瓜汁进行分离,得到渗透液和截留浓缩液;渗透液达冬瓜废水量的85%以上,COD值为38.42mg/L,渗透液可作为工艺水回用或直接排放; (3)对冬瓜汁的截留浓缩液进行发酵,得到乙醇发酵液; (4)对乙醇发酵液进行精馏,得到乙醇。 步骤(3)所述的发酵,是在冬瓜汁废水截留浓缩液中加入NH4H2PO4调节pH至4.8-5.0,然后加入复合酶(其中复合酶的为果胶酶、α-糖化酶 和β-糖苷酶,复合酶的酶活力单位为60万U/g,各种酶的加入比例为1:1:1),加入量为冬瓜汁废水截留浓缩液的0.2%-0.6%,40℃恒温酶解2h,在发酵罐中加热到100℃,灭酶灭菌30min。冷却至35℃后,投加经活化的高活性干酵母液(酵母的活化液按各干酵母菌的说明书进行),加入量为冬瓜汁废水截留浓缩液的20%,温度为35℃,搅拌速率为80转/min的条件下进行发酵,通入无菌空气时间为3h,关闭空气后厌氧发酵时间为9h,总发酵共时间为12h,得到乙醇发酵液。所述的高活性干酵母可以是丹保利高活性干酵母、丹保利不耐高温干酵母、奥力高活性干酵母和安琪葡萄糖高活性干酵母中的其中一种。 本发明的优点是:工艺简单,成本低,能将冬瓜汁净化处理,废水达标排放,并能发酵回收乙醇,乙醇收率高,能将冬瓜汁废水资源化利用。