技术详细介绍
项目简介：
圆织机平面凸轮软件及凸轮设计
平面凸轮圆织机是当今圆织机中最先进的机型，具有节能、环保等优点。其最大不同点在于釆用了平面凸轮--胶轮摆杆滚动结构。无须油润滑、省维护、运转阻力小，比双曲线凸轮圆织机或其它机型节能30%以上。平面凸轮圆织机是一种具有较强竞争实力及用户首选机型。
国内圆织机是从20 世纪80 年代初引进的国外技术，截止2015 年，已经有30～40 年的发展历史，国内企业从仿制到自主研发，使我国已成为圆织机强国，但高端产品还是落后世界先进水平。国内企业在消化吸收国外技术遇到一些困难，例如目前最先进的平面凸轮圆织机的平面凸轮的研制，很多企业都出现凸轮的加工精度和安装精度达不到理论要求，从而导致凸轮连杆机构部件很容易损坏，机器运行过程中运动磨损大、噪音大、能耗大、易损件损耗大、易发生断线飞梭故障等毛病。究其原因，是由于凸轮轮廓面计算错误所致。本人设计的圆织机平面凸轮能达到凸轮轮廓面精确计算，使得机器运转平稳、节能、可靠性高等优点。本人设计的圆织机平面凸轮目前在该行业是唯一首先实现凸轮与摆杆胶轮精确啮合。应用本人设计的凸轮可以提高圆织机生产率，降低机器维护成本，提高产品竞争力。
目前市场上的平面凸轮圆织机都存在一个严重缺陷，就是上述所说的平面凸轮与摆杆胶轮啮合的问题。
正确设计此平面凸轮可以达到的效果:
（1）由于凸轮啮合面的计算错误，使得凸轮与摆杆胶轮运转过程中存在几何干涉，导致运转阻力增加、电机负荷增加、能耗增加、运动冲击增加、机械零部件负载增加、零部件寿命和可靠性降低。因此，无几何干涉的圆织机平面凸轮可以降低电机负荷、提高零部件寿命和可靠性之功效。
（2）由于凸轮设计上的计算错误，导致摆杆不能按照预定的运动规律运动，运转中存在运动不平稳、冲击，从而增加了断线停机的概率。目前国产平面凸轮圆织机平均每织造80～120m 就会断线停机，操作人员必须及时手工接线并重新启动机器，一个操作工同时只能操作1～2 台圆织机。奥地利Starlinger 公司的平面凸轮圆织机可以达到平均300m 以上才断线一次，一个操作工可同时操作3～4 台圆织机。国内圆织机均是仿制国外产品，也包括Starlinger 公司的产品，国内市场上生产的平面凸轮和Starlinger 公司的平面凸轮长的模样一样，凸轮的上断面为一空间曲面，由此可断定Starlinger 公司的平面凸轮同样存在运动干涉。运动干涉是导致断线停机的主要因素，其次是塑料扁丝的抗拉强度和伸长率。因此，本软件计算的圆织机平面凸轮可以使机器运转更平稳、噪音更低、故障率更低、生产效率更高。采用本软件计算的圆织机平面凸轮极大的降低了断线停机概率，可大大胜过Starlinger 公司的圆织机。
（3）采用本软件计算出的圆织机平面凸轮维护费用更低。目前市场上的圆织机平面凸轮，一台小六梭SBY850-6S圆织机的胶轮按84 个计算，采用进口胶轮，单价约150 元/个，每年需全部更换一次，费用为12600 元，5 年的费用合计为63000 元；若采用本软件计算的圆织机平面凸轮，可采用国产普通胶轮，单价约5 元/个，至少5 年跟换一次，5 年的维护费用仅为420 元。
（4)提高市场竞争力。采用本软件计算出的圆织机平面凸轮，可采用国产普通胶轮，在售价上便宜1 万元左右，而在性能上则得到了提高。用户总是优先采购更加便宜的圆织机、性能更好的圆织机！
项目核心创新点：
数学精确计算技术
项目详细用途：
塑料圆筒编织机
预期效益说明：
每台圆织机生产成本降低1万元，每年维护成本降低1.2万元，电费降低10%。