技术详细介绍
一、项目简介
纳米纤维具有纳米纤维由于其优异的电学、力学、化学、光学特性和超高比表面积，在过滤、高性能传感器、生物骨架、药物传输与缓释和微纳米器件等领域有非常巨大的应用潜力和广阔市场前景。静电纺丝技术是一种简便易行、可以直接从聚合物及复合材料制备连续纳米纤维的方法,其制备的纳米纤维薄膜通常是以无纺布形式存在的，具有设备和实验成本较低、且适用于许多不同种类的材料的优点。但在静电纺丝技术实现产业化之前还有一些亟待解决的问题，其中的关键问题之一是静电纺纳米纤维的批量化制造。虽然国内外其他团队研究者开发了多喷头和无喷头装置，在一定程度上提高了静电纺丝生产纤维效率，但离大规模生产还有一段距离。
二、技术成熟度
自2005年开始，我们团队在国内率先开展批量化静电纺丝研究，先后开发了多针尖批量电纺、滚筒式批量电纺、诱导式批量电纺和非接触诱导电纺多种批量化电纺装置，大幅度提高生产效率，研究高压电场作用下非接触流体的演化行为规律，获得提高纳米纤维产量的途径，完成了产业化生产样机的开发，样机产量达到200g/h。
多针尖诱导射流批量化喷射过程
非接触电纺装置原理图、设备与喷射射流
在上述研究的基础上，开发了第三代电纺装备和第四代批量电纺样机。与现有其它批量电纺技术相比，该技术产量高、易扩展、可连续制造、无需频繁清洗、无阻塞和直径可控等，为纳米纤维电纺制造产业化奠定了坚实的基础。与当前国际上最先进的纳米纤维制造设备Nanospider相比，具有产量更高、粘度适应范围更大、直径更均匀和维护更加方便等优点。
第三代电纺试验设备(1.2m×1.2m×1.8m) 第四代电纺样机及其纳米纤维膜
三、应用范围
设备可用于聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚氧化乙烯（PEO）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚酰亚胺（PI）等聚合物无纺布的制造，所制造的无纺布可广泛用于空气过滤、电池隔膜生物组织工程。
四、投产条件和预期经济效益
对于年产15万㎡的纳米纤维无纺布规模，预计设备投资150万元（不包括厂房、公用工程等），年销售额645万元，年利税150万元。
五、合作方式
技术转让或联合生产，具体合作方式可商议。