技术详细介绍
传统光纤器件性能单一受限，体积较大。团队在本应用领域主要研究选择合适的纳米材料和微纳加工技术，在光纤上实现尺寸的最小化和功能的集成化，为极端环境的传感应用提供可能的解决方案。 应用案例 1. 最小化光纤探头 全光纤器件，微结构光纤传感器，工作温度可以达到500度以上，空间分辨率在1微米左右，可以实现高灵敏的空间磁场、声场、温度场、危险气体等参量的检测。用于微孔通道内部检测或者嵌入式监测，容易与纤维集成，易于黏贴与物体表面。 最小化的光纤光栅，F-P腔等 2. 光纤远程照明、传像、传能 某些场合易燃易爆、不宜或者无法接入民用电源供电操作，甚至电子设备无法工作的时候，可以使用照明光纤从远程传输自然光照明；也可以用传像光纤远程实时监控传输图像，可以利用传能光纤从外部远程输入光能量，局部光电转换，实现局部供电。 远程传能传像 3. 柔性可穿戴光纤健康监测 全玻璃光纤+柔性基底封装，柔性基底与皮肤结合性好，防电磁干扰，可用于核磁和射线环境，集成度好，体积小，可以与织物集成，易于远程监控和网络化。 可用于人体健康实时检测， 脉搏、心跳、眼压、心电等直接测量。可用于体内外理化参数测量。 基于柔性材料的可穿戴光纤健康传感器 ４. 结构健康检测 发展了一系列高稳定性，低温度串扰的光纤传感器用于结构健康检测（位移传感器、压力传感器、液位传感器、流量计等），成熟的成网技术和信号借条技术，可用于多点多参量准分布测量，集成度好，体积小，可高温工作，恶劣天气不受影响，抗腐蚀和辐射。 应用实例：油罐液位监测、建筑物沉降检测、受电弓受力实时监测，轨道变轨形变实时监测，其他恶劣环境（化工厂、电力系统、油井、储油罐、燃料电池、变压器）危险气体、力学和温度实时测量等。 ５.自动光学视觉微观信息检测系统 主要应用于在线检测平板类（透明或者不透明，比如手机屏幕、显示面板、电路板等）产品生产过程中的问题。对其显示器件表面包括：划痕、毛刺、裂纹、平整度等信息以及表面微小灰尘有无、位置、大小、形状等信息进行检测。从而实现企业的生产质量和效率的提高。 结合了自动光学检测技术和机器视觉技术。本身主要包含两部分：自动光学检测部分和机器视觉部分，光学部分利用衍射法、扫描法、全息法、散斑法、莫尔法、激光测距等手段把微小的、人眼不可分辨的、机器视觉传感器也无法分辨的显示器件表面的瑕疵、污染物大小形状位置、裂痕、毛刺、平整度等信息放大，得到机器视觉系统甚至人眼可以直接观测到的光学现象。 优点：实时、全场、非接触、大面积、无介质、高灵敏度、快速检测，对人体无害，没有环境污染； 检测不受外界条件的影响，可在工程现场检测。
