技术详细介绍
板材是纤维增强材料中应用最广泛的一种结构形式，目前在纤维增强材料中，板材的95％使用层合方法制作。即将二维织物用树脂粘合，制成刚性板材。这种材料可以应用在航空航天、交通运输、机械制造、体育用品等领域。但在材料多次承受交变载荷的情况下，层间的开裂现象是不可避免的，这就限制了层合板材在结构件中的应用。
采用机织工艺，可以生产出高厚度的板材预制件。在预制件中，纤维相互交织，成为一个有机的整体，可以从根本上解决制品的层间开裂现象，从而具有广阔的应用前景。
传统的织机，由于是基于生产二维传统织物而设计的，因此，不能织造过厚的织物。本项目是一台全新的复合材料板材织机。为了适应生产高厚织物的需要，在织机的开口、引纬、打纬、卷取等机构的设计上采用了不同于传统方式的新工艺。
本织机可使用100—2200tex的玻璃纤维、芳纶纤维和3—24k的碳纤维，生产织物的厚度可以达到10mm，织物的幅宽可达500mm。
织机的动作由微机控制，可以保证过程的顺利进行。
市场预测及应用前景：随着我国航空航天工业和汽车工业的发展，对复合材料板材需求量会逐渐增加，具有广阔的应用前景。
投产条件：生产用厂房和本技术提供的织造设备。若进行预制件的制作，还需要复合用的设备。
经济效益、社会效益分析：每台织机每小时可生产产品10米，每米可获效益20-30元。
交易方式：技术转让。
采用机织工艺，可以生产出高厚度的板材预制件。在预制件中，纤维相互交织，成为一个有机的整体，可以从根本上解决制品的层间开裂现象，从而具有广阔的应用前景。
传统的织机，由于是基于生产二维传统织物而设计的，因此，不能织造过厚的织物。本项目是一台全新的复合材料板材织机。为了适应生产高厚织物的需要，在织机的开口、引纬、打纬、卷取等机构的设计上采用了不同于传统方式的新工艺。
本织机可使用100—2200tex的玻璃纤维、芳纶纤维和3—24k的碳纤维，生产织物的厚度可以达到10mm，织物的幅宽可达500mm。
织机的动作由微机控制，可以保证过程的顺利进行。
市场预测及应用前景：随着我国航空航天工业和汽车工业的发展，对复合材料板材需求量会逐渐增加，具有广阔的应用前景。
投产条件：生产用厂房和本技术提供的织造设备。若进行预制件的制作，还需要复合用的设备。
经济效益、社会效益分析：每台织机每小时可生产产品10米，每米可获效益20-30元。
交易方式：技术转让。