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[00303626]低合金贝氏体球墨铸铁油淬带温等温回火热处理工艺

交易价格: 面议

所属行业: 铸造/热处理

类型: 发明专利

技术成熟度: 正在研发

专利所属地:中国

专利号:CN200710049557.4

交易方式: 技术转让 技术转让 技术入股

联系人: 桂林电子科技大学

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所在地:广西壮族自治区桂林市

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

低合金贝氏体球墨铸铁油淬带温等温回火热处理工艺,含有:①将球墨铸铁工件加热到880~960℃进行奥氏体化;②球墨铸铁工件在机械油中淬火;③待球墨铸铁工件表面温度为150~230℃时取出;④球墨铸铁工件带温,快速埋砂保温回火6~8h;或埋砂保温回火1~3h,然后取出空冷。

该工艺通过保温包或地坑中的耐火砖及型砂,形成从球墨铸铁内部到表面到沙层到保温包或到地坑的合理的温度梯度,建立缓慢的稳定的符合要求的降温速度,对等温回火温度进行有效的控制,利用球墨铸铁工件热处理后的余热实现奥氏体向贝氏体的等温转变,更有利于贝氏体组织的形成。

所得球墨铸铁工件组织结构合理综合性能优异,特别适宜于齿轮、曲轴、磨球等。

低合金贝氏体球墨铸铁油淬带温等温回火热处理工艺,含有:①将球墨铸铁工件加热到880~960℃进行奥氏体化;②球墨铸铁工件在机械油中淬火;③待球墨铸铁工件表面温度为150~230℃时取出;④球墨铸铁工件带温,快速埋砂保温回火6~8h;或埋砂保温回火1~3h,然后取出空冷。

该工艺通过保温包或地坑中的耐火砖及型砂,形成从球墨铸铁内部到表面到沙层到保温包或到地坑的合理的温度梯度,建立缓慢的稳定的符合要求的降温速度,对等温回火温度进行有效的控制,利用球墨铸铁工件热处理后的余热实现奥氏体向贝氏体的等温转变,更有利于贝氏体组织的形成。

所得球墨铸铁工件组织结构合理综合性能优异,特别适宜于齿轮、曲轴、磨球等。

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