继电器电磁系统自动点焊技术包括：精密夹具设计技术；点焊轨迹数控编程及自动运行技术；点焊位置自动对准技术（点焊轨迹自动修正技术）；自动放电点焊技术；点焊参数自动监测技术。
桂林航天电子有限公司配备有数十台进口精密点焊设备，可为项目研究提供条件；桂林航天电子有限公司配备有多名焊接专业技术人员，可与相关高校联合研究。
1、精密夹具设计技术：实现电磁系统点焊零件的快速装件、精确定位、快速卸件，确保点焊尺寸满足技术文件要求。
2、点焊轨迹数控编程及自动运行技术：X-Y两轴联动伺服平台移动范围≥250mm×250mm，X-Y轴全程移动及重复精度±0.02mm，运动速度可通过软件设置、控制；点焊轨迹编程简单方便，程序可以模拟点焊过程及功能（有单步走、连续走、空运行、正式运行功能），以检查自动行走的轨迹是否与实际轨迹相一致；双手触摸启动开关后，设备自动运行程序。
3、点焊位置自动对准技术（点焊轨迹自动修正技术）：因零件加工尺寸公差累积、装件位置偏差等原因，每个焊点位置与理想位置存在一定偏差，设备能自动对准焊点或自动修正点焊轨迹。该功能的实现有多种技术途径，例如可通过视觉成像，对点焊轨迹进行拍照，根据焊点实际位置对点焊轨迹进行自动修正、补偿，使设备自动运行的点焊轨迹与实际轨迹相一致。本项目应对多种技术途径进行对比研究，确定最优技术方案。
4、自动放电点焊技术：电磁系统装件后，操作人员双手触摸启动开关，设备自动走位对准第1个点、上电极自动下降并压紧第1个点、自动放电点焊第1个点、上电极自动上升、自动走位对准第2个点、上电极自动下降并压紧第2个点、自动放电点焊第2个点……，直至自动点焊完所有的点。
5、点焊参数自动监测技术：实现每次点焊实际参数，包括点焊压力、点焊电流、点焊时间的自动监测、显示、保存，可设定点焊参数监测的上下限，超限时自动报警。
6、质量、效率：点焊质量满足技术文件要求，生产效率≥100件/小时。
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